État de disponibilité: | |
---|---|
Quantité: | |
1. Arrêt automatique : Une fois l’échantillon brisé, le faisceau mobile s’arrête automatiquement ;
2. Changement automatique : passez automatiquement à la plage appropriée en fonction de la taille de la charge pour garantir l'exactitude des données de mesure.
3. Stockage des conditions : les données de contrôle des tests et les conditions des échantillons peuvent être transformées en modules, ce qui facilite le test par lots ;
4. Changement automatique de vitesse : la vitesse du faisceau mobile pendant le test peut être modifiée automatiquement selon le programme prédéfini ou manuellement ;
5. Calibrage automatique : le système peut réaliser automatiquement le calibrage de la précision de l’indication ;
6. Sauvegarde automatique : une fois le test terminé, les données et les courbes du test sont automatiquement enregistrées ;
7. Réalisation du processus : le processus de test, la mesure, l'affichage et l'analyse sont tous complétés par le micro-ordinateur ;
8. Test par lots : pour les échantillons avec les mêmes paramètres, il peut être complété en séquence après un réglage ;
9. Mode d'affichage : les données et les courbes sont affichées dynamiquement avec le processus de test ;
10. Traversée de courbe : une fois le test terminé, la courbe peut être réanalysée et les données de test correspondant à n'importe quel point de la courbe peuvent être trouvées avec la souris ;
11. Sélection de courbe : les courbes contrainte-déformation, force-déplacement, force-temps, déplacement-temps et autres peuvent être sélectionnées pour l'affichage et l'impression selon les besoins ;
12. Rapport de test : le rapport peut être préparé et imprimé selon le format requis par l'utilisateur ;
13. Protection limite : il dispose de deux niveaux de contrôle de programme et de protection limite mécanique ;
14. Protection contre les surcharges : lorsque la charge dépasse 3 à 5 % de la valeur maximale de chaque engrenage, elle s'arrête automatiquement ;
15. Les résultats des tests sont obtenus selon deux modes, automatique et manuel, et des rapports sont automatiquement générés, ce qui simplifie le processus d'analyse des données.
Modèle d'équipement | HE-SL-16N |
Plage de mesure | Fichier A : (50~8000) mN, fichier B : (8000~16000) mN |
Bras de déchirure | 104 ± 1 mm |
Angle initial de déchirure | 27,5 ± 0,5° |
Distance de déchirure | 43 ± 0,5 mm |
Longueur de coupe | 20mm |
Déplacement longitudinal de l'incision | 8mm |
Taille de papier | 25*15mm |
Zone de serrage maximale | 6,48 cm² |
Rapport de couple de serrage | 2,2:0,7 |
Nombre de pendules gratuites | min≥20, milieu≥25, stand≥35 |
Taille de l'échantillon | (63 ± 0,5) mm x (50 ± 2) mm |
Rapport du bras de levier de coupe | 0.00978588 |
Décalage de déchirure | à moins de 10 mm de la ligne d'extension du tranchant du couteau |
Distance entre les clips | 2,8 ± 0,3 mm |
Interface Homme-machine | Écran LCD 3,2 pouces, fonction thermique intégrée modulaire |
Taille | 450mmx380mmx550mm |
Poids | environ 30 kg |
1. Arrêt automatique : Une fois l’échantillon brisé, le faisceau mobile s’arrête automatiquement ;
2. Changement automatique : passez automatiquement à la plage appropriée en fonction de la taille de la charge pour garantir l'exactitude des données de mesure.
3. Stockage des conditions : les données de contrôle des tests et les conditions des échantillons peuvent être transformées en modules, ce qui facilite le test par lots ;
4. Changement automatique de vitesse : la vitesse du faisceau mobile pendant le test peut être modifiée automatiquement selon le programme prédéfini ou manuellement ;
5. Calibrage automatique : le système peut réaliser automatiquement le calibrage de la précision de l’indication ;
6. Sauvegarde automatique : une fois le test terminé, les données et les courbes du test sont automatiquement enregistrées ;
7. Réalisation du processus : le processus de test, la mesure, l'affichage et l'analyse sont tous complétés par le micro-ordinateur ;
8. Test par lots : pour les échantillons avec les mêmes paramètres, il peut être complété en séquence après un réglage ;
9. Mode d'affichage : les données et les courbes sont affichées dynamiquement avec le processus de test ;
10. Traversée de courbe : une fois le test terminé, la courbe peut être réanalysée et les données de test correspondant à n'importe quel point de la courbe peuvent être trouvées avec la souris ;
11. Sélection de courbe : les courbes contrainte-déformation, force-déplacement, force-temps, déplacement-temps et autres peuvent être sélectionnées pour l'affichage et l'impression selon les besoins ;
12. Rapport de test : le rapport peut être préparé et imprimé selon le format requis par l'utilisateur ;
13. Protection limite : il dispose de deux niveaux de contrôle de programme et de protection limite mécanique ;
14. Protection contre les surcharges : lorsque la charge dépasse 3 à 5 % de la valeur maximale de chaque engrenage, elle s'arrête automatiquement ;
15. Les résultats des tests sont obtenus selon deux modes, automatique et manuel, et des rapports sont automatiquement générés, ce qui simplifie le processus d'analyse des données.
Modèle d'équipement | HE-SL-16N |
Plage de mesure | Fichier A : (50~8000) mN, fichier B : (8000~16000) mN |
Bras de déchirure | 104 ± 1 mm |
Angle initial de déchirure | 27,5 ± 0,5° |
Distance de déchirure | 43 ± 0,5 mm |
Longueur de coupe | 20mm |
Déplacement longitudinal de l'incision | 8mm |
Taille de papier | 25*15mm |
Zone de serrage maximale | 6,48 cm² |
Rapport de couple de serrage | 2,2:0,7 |
Nombre de pendules gratuites | min≥20, milieu≥25, stand≥35 |
Taille de l'échantillon | (63 ± 0,5) mm x (50 ± 2) mm |
Rapport du bras de levier de coupe | 0.00978588 |
Décalage de déchirure | à moins de 10 mm de la ligne d'extension du tranchant du couteau |
Distance entre les clips | 2,8 ± 0,3 mm |
Interface Homme-machine | Écran LCD 3,2 pouces, fonction thermique intégrée modulaire |
Taille | 450mmx380mmx550mm |
Poids | environ 30 kg |